區分氣脹軸加工誤差的性質是研究和解決加工精度問題極為重要的環節。各種加工誤差，按它們在加工一批工件時出現的規律，可分為：

1、系統性誤差

在加工同一類型氣脹軸中，其加工誤差的大小和方向幾乎保持不變，這類誤差稱為常值系統性誤差。例如：機床、夾具、刀具和量具本身的制造誤差、加工原理誤差、調整誤差等。這類誤差可以通過適當的調整或改變加工方法予以消除或補償。如：人為加一個誤差去抵消原來的誤差。

在加工一批氣脹軸中，其加工誤差的大小和方向按一定規律變化（通常是加工時間或工件加工先后順序的函數），這類誤差稱為變值系統性誤差。例如：工藝系統未達熱平衡時的熱變形誤差，刀具的尺寸磨損等。

這類誤差在找出它的規律后可能通過自動連續補償的方法來解決。如：磨床上對砂輪磨損和砂輪修正的自動補償，機床熱變形采用空車運轉使之達到熱平衡等。

2、隨機性誤差

在順序加工一批氣脹軸中，其加工誤差的大小和方向不規則變化，這類誤差稱為隨機性誤差。例如：毛坯的誤差復映，工件的定位、夾緊誤差，內應力引起的變形等。

這類誤差沒有明顯的變化規律，很難完全消除，但應用數理統計的方法可找出一批氣脹軸加工誤差的總體規律，然后在工藝上采取措施加以控制，對其產生的根源采取適當的措施，縮小它的影響。如：毛坯帶來的誤差，可從縮小毛坯本身的誤差和提高工藝系統剛度來減少其影響。

應該指出的是，同一原始誤差有時會引起系統性誤差，有時則產生隨機性誤差。例如，在一批氣脹軸的加工中，機床調整產生系統性誤差，但如經過幾次調整才加工成這批零件，則調整誤差就無明顯的規律，而成為隨機性誤差。